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自動(dòng)沾錫機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)的知識(shí)

 1、備一本日記，這用來(lái)工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動(dòng)沾錫機(jī)的狀態(tài)。

 2、每天檢查自動(dòng)沾錫機(jī)的工作臺(tái)是否有雜物，有的話，要及時(shí)清理。查看水槽是否有水，沒有的話要加水，錫是否夠，不夠的話加錫塊，檢查電、氣等設(shè)備是否正常，給各個(gè)潤(rùn)滑部位架潤(rùn)滑油等。

 3、做好工作前的準(zhǔn)備工作，那我們就可以開機(jī)工作了。打開電源、氣源，沒有異常，自動(dòng)沾錫機(jī)沒有異常的響聲，那可以進(jìn)行按照要求來(lái)調(diào)生產(chǎn)要求了如果機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中有異常的響聲，應(yīng)馬上停機(jī)，進(jìn)行檢查，排查故障。但是允許私自拆開機(jī)器檢查，或是伸手到機(jī)器里邊拿東西，應(yīng)該由的機(jī)械維修人員來(lái)維護(hù)。

 4、工作完成后，及時(shí)清理工作臺(tái)上的雜物，將各種線材擺放好。同時(shí)檢查各個(gè)部件有無(wú)破損，螺絲是否脫落等，做好自動(dòng)沾錫機(jī)的維修維護(hù)檢查情況；然在日記上寫明機(jī)器舞異常，反之就及時(shí)找相關(guān)人員處理。

自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少，以至潤(rùn)滑不足，摩擦損耗就會(huì)增加，使軸承發(fā)熱，長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。

軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙，大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī)，要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。

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